本公司是一家專(zhuān)業(yè)提供水玻璃鑄件、熔模鑄造等產(chǎn)品和服務(wù)的公司，您對(duì)確定精密鑄件冒口位置的方法了解嗎？本文就這方面的內(nèi)容給大家具體介紹一下，下面讓我們一起來(lái)看看“確定精密鑄件冒口位置的方法 精密鑄件澆注時(shí)需遵守幾點(diǎn)操作要求”

精密鑄件冒口位置確定：

1、冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件熱節(jié)的上方(頂冒口)或旁側(cè)(邊冒口)，不應(yīng)設(shè)置在鑄件受力的部位，防止組織粗大而降低力學(xué)性能。

2、冒口應(yīng)盡量設(shè)置在鑄件最高、最厚的部位，盡量用一個(gè)冒VI同時(shí)補(bǔ)縮幾個(gè)熱節(jié)。對(duì)于低處的熱節(jié)或同一水平面上離冒口較遠(yuǎn)的熱節(jié)可補(bǔ)貼或冷鐵，以保證順序凝固和補(bǔ)縮通道暢通。

3、在滿足補(bǔ)縮作用的前提下，冒口應(yīng)盡可能設(shè)在加工面上，減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。

4、冒口位置應(yīng)與合金液引入位置相配合，最好安置在內(nèi)澆道上，使金屬液通過(guò)冒口進(jìn)入型腔，不僅對(duì)冒口有預(yù)熱作用，同時(shí)在充填過(guò)程中還起一定的擋渣作用。

5、冒口的安置不應(yīng)使精密鑄造上熱量過(guò)分集中，否則，不僅會(huì)使疏松加重，還會(huì)產(chǎn)生熱裂。若幾個(gè)熱節(jié)相距較近時(shí)精密，確定精密鑄件冒口位置的方法可用冷鐵或一個(gè)尺寸較大的冒口同時(shí)補(bǔ)縮這幾個(gè)熱節(jié)。

精密鑄件澆注時(shí)的操作要求

1、澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

2、正確選擇澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出，隨后快速澆注，以防止冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

3、澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干，烘干后才能使用。

4、澆注人員必須按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。

5、對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機(jī)床鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。